Escletxes estretes i petita deformació de les peces
El feix làser s'enfoca en un punt de llum molt petit, de manera que el focus assoleix una densitat de potència molt alta. En aquest moment, l'entrada de calor del feix supera amb escreix la part reflectida, conduïda o difosa pel material, i el material s'escalfa ràpidament fins al nivell de vaporització, evaporant-se per formar forats. A mesura que el feix i el material es mouen linealment entre si, els forats formen contínuament una escletxa molt estreta. El tall es veu poc afectat per la calor i, bàsicament, no hi ha deformació de la peça.
Durant el procés de tall també s'afegeix gas auxiliar adequat per al material que es talla. Quan es talla l'acer, l'oxigen s'utilitza com a gas auxiliar per produir una reacció química exotèrmica amb el metall fos per oxidar el material i, al mateix temps, ajudar a eliminar l'escòria de l'escletxa. L'aire comprimit s'utilitza per tallar plàstics com el polipropilè, i el gas inert s'utilitza per tallar materials inflamables com el cotó i el paper. El gas auxiliar que entra al broquet també pot refredar la lent d'enfocament per evitar que el fum i la pols entrin al seient de la lent per contaminar la lent i fer que la lent es sobreescalfi.
La majoria de materials orgànics i inorgànics es poden tallar amb làser. A la indústria de processament de metalls, que ocupa una gran part del sistema de fabricació industrial, molts materials metàl·lics, independentment de la seva duresa, es poden tallar sense deformacions. Per descomptat, per als materials d'alta reflectivitat, com ara l'or, la plata, el coure i l'aliatge d'alumini, també són bons conductors de calor, de manera que el tall per làser és difícil o fins i tot impossible. El tall per làser no té rebaves, arrugues, alta precisió i és millor que el tall per plasma. Per a moltes indústries de fabricació electromecànica, atès que els moderns sistemes de tall per làser controlats per programes de microordinadors poden tallar fàcilment peces de diferents formes i mides, sovint es prefereix als processos de punxonat i premsat; tot i que la seva velocitat de processament és més lenta que la perforació de matriu, no consumeix motlle, no cal reparar el motlle i estalvia temps per a la substitució del motlle, estalviant així costos de processament i reduint els costos de producció, de manera que és més rendible en general.
Tramitació sense contacte
Després de l'enfocament, el raig làser forma un punt d'acció molt petit amb una energia extremadament forta, i té moltes característiques quan s'aplica al tall. En primer lloc, l'energia de la llum làser es converteix en una energia calorífica sorprenent i es manté en una àrea molt petita, que pot proporcionar (1) una costura de tall de vora recta estreta; (2) la zona més petita afectada per la calor adjacent a la vora de tall; (3) deformació local molt petita. En segon lloc, el raig làser no exerceix cap força sobre la peça de treball. És una eina de tall sense contacte, el que significa que (1) no hi ha deformació mecànica de la peça; (2) no hi ha desgast d'eines i no hi ha cap problema de conversió d'eines; (3) no cal tenir en compte la duresa del material de tall, és a dir, la capacitat de tall per làser no es veu afectada per la duresa del material que es talla i es pot tallar qualsevol material de qualsevol duresa. En tercer lloc, el feix làser és altament controlable i té una gran adaptabilitat i flexibilitat, de manera que (1) és molt convenient combinar-lo amb equips d'automatització i és fàcil realitzar l'automatització del procés de tall; (2) com que no hi ha cap restricció a la peça de tall, el raig làser té una capacitat de tall de contorn il·limitada; (3) combinat amb un ordinador, es pot organitzar tot el full per estalviar materials.
Adaptabilitat i flexibilitat
En comparació amb altres mètodes de processament convencionals, el tall per làser té una major adaptabilitat. En primer lloc, en comparació amb altres mètodes de tall tèrmic, com a procés de tall tèrmic, altres mètodes no poden actuar en una àrea molt petita com el raig làser, donant lloc a incisions àmplies, grans zones afectades per la calor i una deformació evident de la peça. Els làsers poden tallar no metalls, mentre que altres mètodes de tall tèrmic no.
En termes generals, la qualitat del tall per làser es pot mesurar amb els 6 estàndards següents.
⒈ Rugositat de la superfície de tall Rz
⒉ Talla de mida d'escòria
⒊ Verticalitat del tall i pendent u
⒋ Mida del radi de tall r
⒌ Arrossega cap enrere amb ratlles n
⒍ Planitud F
