1. Boom de soldadura: resol el problema de l'espai de soldadura dels components de grans vaixells
Longitud de braç personalitzada i rotació flexible per superar les limitacions de l'espai de treball
En el procés de fabricació de vaixells, l'operació de soldadura de components grans com el casc i la coberta sempre s'enfronta a greus reptes espacials. Aquests components són grans i pesats, i les operacions de soldadura sovint s'han de dur a terme en escenes complexes, com ara interiors de casc estrets i plataformes de treball aèries. Els equips de soldadura tradicionals estan limitats per un rang de funcionament fix, que és difícil de cobrir tots els punts de soldadura. Si s'utilitza un equip d'elevació gran per ajustar la posició dels components amb freqüència, no només consumirà molt temps i costos laborals. També pot afectar la precisió de la soldadura posterior a causa de la inestabilitat en el procés de moviment dels components. Amb els seus avantatges de disseny altament personalitzat,la pluma de soldadurapot personalitzar amb precisió la longitud del braç segons la mida i els requisits de soldadura dels diferents components del vaixell, que van des de diversos metres fins a més de deu metres, que és perfectament adequat per al rang d'operacions de soldadura de diversos components grans. Al mateix temps, la pluma de soldadura està equipada amb un braç giratori flexible de 320 graus, que pot realitzar un ajust de rotació multi-angle i arribar fàcilment a la posició especificada sense moure repetidament components ni ajustar la col·locació de l'equip, trencant amb eficàcia el límit d'espai en el procés de soldadura del vaixell, millorant considerablement la flexibilitat i la comoditat de l'operació.
2.Braç espacial de soldadura SPE-705: reforçar la línia de seguretat de l'operació del taller del vaixell
La purificació eficient de fums i pols protegeix la salut dels treballadors i la seguretat ambiental
L'operació de soldadura dels vaixells normalment pertany al mode d'operació contínua d'alta intensitat{0}. En el procés de soldadura, es produeix una gran quantitat de sutge metàl·lic i gasos nocius. Aquests contaminants contenen manganès, crom, sílice i altres substàncies nocives per a la salut humana. El vaixell, el casc és majoritàriament tancat o semi-espai tancat, el flux d'aire és deficient, és fàcil conduir a l'acumulació de fum i gasos nocius, si no és un tractament oportú i eficaç, exposició a llarg termini a aquest entorn de treball, els treballadors són propensos a la pneumoconiosi, la febre dels fums metàl·lics i altres malalties professionals, però també no provocarà determinades malalties laborals en el medi ambient del taller. normes de protecció i seguretat de la producció industrial moderna. Com a equip professional dissenyat per a l'escena de soldadura de vaixells,Tirai soldar el braç espacialha mostrat avantatges importants en la protecció de seguretat. La coberta de pols giratòria pot ajustar la posició de manera flexible segons el canvi de posició del punt de soldadura, alinear amb precisió l'àrea de soldadura i garantir que no hi hagi cap angle mort de captura de fum. El sistema d'aspiració d'alta pressió negativa i la mànega d'aire en espiral poden generar una forta succió, capturar el fum i els gasos nocius generats en el procés de soldadura en temps real i reduir significativament la concentració de pols i gasos nocius al taller. Les dades reals de l'aplicació mostren que la concentració de pols del taller de soldadura de vaixells equipat amb el braç espacial de soldadura es pot reduir en més d'un 80% i l'emissió de gasos nocius és molt inferior a l'estàndard nacional de protecció del medi ambient, cosa que crea un entorn de treball segur i saludable per als treballadors de soldadura de primera línia, i també ajuda les empreses de fabricació de vaixells a realitzar una producció ecològica.
3. Braç alimentador de filferro: l'equip clau per garantir la qualitat de la soldadura del vaixell
Millorar l'estabilitat i la fermesa de la soldadura
Com a mitjà de transport d'aigua, la qualitat de la soldadura dels vaixells està directament relacionada amb la seguretat de la navegació i té requisits extremadament alts per a la uniformitat, fermesa, estanquitat i altres indicadors de la soldadura. En l'operació de soldadura manual tradicional, els treballadors han de mantenir la torxa de soldadura durant molt de temps per funcionar. Afectat pel consum físic, l'experiència d'operació, la interferència ambiental externa i altres factors, és fàcil tenir problemes com ara la desviació de l'angle de soldadura, la inestabilitat de la velocitat de soldadura i l'alçada desigual de la soldadura, cosa que provocarà defectes de qualitat com ara soldadura falsa, soldadura perduda i tall de vores. Pot causar greus perills de seguretat, com ara esquerdes estructurals i fuites d'aigua en el procés de navegació del vaixell.
En els processos clau d'empalmament del casc, soldadura dels components de la cabina i connexió entre coberta i casc, el braç alimentador de filferro pot mantenir un estat de treball continu i estable. Tant si es tracta de soldadura plana, vertical o vertical, pot garantir que la pistola de soldadura estigui sempre en la millor postura de soldadura, de manera que la soldadura sigui uniforme i plena, i la fermesa i l'estanquitat de la soldadura es millorin significativament. A més, garanteix la consistència i l'estabilitat de la qualitat de la soldadura i proporciona una garantia fiable per a la resistència estructural general del vaixell.
4. Boom de soldadura: promoure l'eficiència i la qualitat de la fabricació de vaixells
La integració d'avantatges multi-dimensionals, es converteix en el poder central de la fabricació de vaixells
En el context del desenvolupament de la indústria de la construcció naval moderna cap a una gran-escala, de gamma alta-i intel·ligent, els requisits d'eficiència de producció i qualitat del producte milloren constantment. Com a equip de soldadura clau, la importància del boom de soldadura en la construcció naval s'ha fet cada cop més destacada. Des de la perspectiva de l'eficiència de l'operació, la pluma de soldadura redueix el temps d'ajust dels components i el moviment de l'equip mitjançant la personalització de la longitud del braç i el disseny de rotació flexible, i millora l'eficiència de l'operació de soldadura en més d'un 30%. L'eficaç sistema de neteja de sutge elimina la necessitat de netejar manualment i freqüentment l'àrea de treball, estalviant encara més temps per a treballs auxiliars i assegurant operacions de soldadura contínues i eficients. Des de la perspectiva de la seguretat de l'operació i la protecció del medi ambient, el boom de soldadura resol eficaçment el problema de la contaminació del fum en el procés de soldadura del vaixell, redueix el risc de malalties professionals, ajuda les empreses a complir els requisits de les lleis i regulacions de protecció del medi ambient i estableix una bona imatge corporativa. Pel que fa a la qualitat de la soldadura, els defectes de qualitat de la soldadura es redueixen considerablement i es redueix la taxa de reelaboració, la qual cosa estableix una base sòlida per a la navegació segura del vaixell. A més, elpluma de soldaduratambé té els avantatges d'un funcionament còmode i un baix cost de manteniment. L'operador pot dominar l'ús de l'equip després d'un entrenament senzill, la taxa de fallada de l'equip és baixa i el manteniment posterior és fàcil, cosa que pot servir per a la fabricació i producció del vaixell durant molt de temps. Es pot dir que gràcies a la integració d'avantatges multi-dimensionals com ara l'adaptabilitat a l'espai, la protecció de la seguretat, el control de qualitat i la millora de l'eficiència, el boom de soldadura s'ha convertit en un equip important per a les empreses de construcció naval per millorar la seva competitivitat bàsica i ofereix un fort suport per promoure el desenvolupament d'alta-qualitat de la indústria de la construcció naval.
