1. Com comprovar els possibles riscos en la inspecció diària de la pluma de soldadura?
Reforçar la línia bàsica de defensa per al funcionament segur dels equips
La inspecció diària és l'enllaç principal per garantir el funcionament estable de la pluma de soldadura. Cal resoldre de manera exhaustiva els problemes potencials de les parts clau mitjançant el mètode d'inspecció tridimensional de "veure, tocar i provar" per evitar que petits perills ocults es converteixin en errors importants. Des del nivell estructural, cal centrar-se en les juntes de soldadura del cos principal de la pluma, que és l'àrea central de les càrregues pesades. Cal observar acuradament si hi ha esquerdes, deformacions o rastres d'òxid, especialment les peces de connexió sota tensió-a llarg termini. Si es troba que la soldadura té esquerdes subtils, cal marcar immediatament i suspendre l'ús. En la inspecció del sistema d'accionament, tant si es tracta d'accionament hidràulic com d'accionament elèctric, s'ha de dur a terme per passos. Per al tipus d'accionament hidràulic, primer cal observar la connexió de la canonada hidràulica per veure si hi ha cap rastre de fuites d'oli hidràulic. Es pot utilitzar un drap net per netejar la connexió i, a continuació, tornar a comprovar-ho després de 5 minuts de parada. Si encara hi ha taques d'oli, vol dir que el segell està envellit i s'ha de substituir a temps. Per al tipus d'accionament elèctric, cal centrar-se a comprovar la capa d'aïllament de la línia elèctrica i la línia de control per veure si hi ha danys i envelliment, i si la junta és ferma per evitar accidents de curtcircuit o fuites causats per problemes de línia.
2. Com es fa el manteniment regular debraç espacial de soldadurareforçar el rendiment bàsic?
Centra't en components clau per allargar la vida útil de l'equip
El manteniment profund regular és la clau per mantenir el rendiment bàsic del braç espacial de la màquina de soldadura. Cal formular un pla de manteniment d'acord amb la freqüència i l'estat de treball de l'equip, i realitzar un manteniment especial per a les peces de fàcil desgast. Pel que fa al manteniment de les peces de càrrega-coixinets i transmissió, els coixinets, rodets i altres peces són les "articulacions" del moviment de la pluma, que es troben en estat de fricció durant molt de temps. S'han d'afegir lubricants especials d'acord amb el cicle de manteniment i s'ha de seguir el principi de "una petita quantitat de múltiples vegades" quan s'omple per garantir que el lubricant penetri completament a la superfície de fricció i redueixi el desgast entre els components. Al mateix temps, s'utilitza aire a alta pressió per netejar les impureses, com ara l'oli i la pols, a la superfície de les peces, i després el drap es submergeix a l'agent de neteja especial per netejar-lo. Si es troba que el coixinet té un so anormal, estancament o un desgast i deformació evidents de l'eix del passador, cal substituir les peces noves a temps per evitar el funcionament inestable de la pluma a causa de la fallada de les peces.
A més, no es pot ignorar la depuració del mecanisme d'elevació i telescòpia de la pluma i es pot provar el so de l'equip durant el funcionament. Si hi ha un so anormal, cal comprovar la malla de l'engranatge i el bastidor, veure si hi ha un desgast de la superfície de les dents o si l'espai és massa gran i polir o substituir si és necessari per garantir el bon funcionament del boom, sense embús i so anormal.
3.Wbraç alimentador d'airecondicions especials de treball i període d'inactivitat com mantenir?
Fer front a entorns extrems i pèrdues d'estabilitat
Després d'utilitzar el braç d'alimentació de filferro en condicions especials de treball, cal dur a terme treballs de manteniment específics per eliminar pèrdues addicionals causades pel medi ambient, i el manteniment del període d'inactivitat també és important per garantir que l'equip pugui restaurar ràpidament el rendiment quan es torni a utilitzar. En condicions especials de manteniment, per a l'entorn polsegós, s'ha d'utilitzar aire comprimit per escombrar la pols a la superfície i les esquerdes internes de l'equip per evitar l'obstrucció de la pols que afecti la dissipació de calor i la seguretat del circuit; Si es treballa en un entorn corrosiu, les peces metàl·liques s'han de ruixar amb un inhibidor d'òxid especial després del final.
Quan el braç de la màquina d'alimentació de filferro entra en el període d'inactivitat, cal seguir els tres principis d'"assecat, relaxació i protecció". L'entorn d'emmagatzematge s'ha de seleccionar un magatzem interior sec i ventilat, evitar l'exposició a l'emmagatzematge obert al sol i la pluja, la humitat relativa del magatzem s'ha de controlar per sota del 60%, la temperatura es manté entre -5 graus i 35 graus, al mateix temps, el quadrat de fusta sota l'equip per evitar la penetració d'humitat del sòl; Per a components de càrrega-com ara cables i cadenes, cal relaxar la tensió per evitar la deformació per fatiga causada per-tensió a llarg termini. A més, cal apagar l'alimentació de l'equip, desendollar l'endoll i cobrir tot l'equip amb una coberta antipols. Comproveu regularment (mensualment) l'estat de l'equip per veure si hi ha òxid, rosegadors i altres problemes per assegurar-vos que l'equip es mantingui en bon estat durant el període d'inactivitat i que es pugui posar en funcionament sense manteniment a gran escala quan es reactiva.
4.HCom evitar eficaçment els malentesos comuns del manteniment de la pluma de soldadura?
Corregiu el funcionament inadequat per millorar l'efecte de manteniment
En el procés de manteniment depluma de soldadura, molts operadors cauen en errors de manteniment a causa de la desviació cognitiva o un funcionament inadequat, que accelera la pèrdua d'equips. Cal una correcció específica per millorar l'efecte de manteniment. Error comú 1: ignorar petits errors, pensar que "els petits problemes no afecten l'ús". Per exemple, quan es troba que els nodes de soldadura tenen una corrosió subtil, no es tracten a temps, donant lloc a l'expansió de la zona d'òxid i, finalment, a l'esquerda de la soldadura. O quan la canonada hidràulica filtra lleugerament, els segells no es substitueixen. Les fuites-a llarg termini no només fan rebuig d'oli hidràulic, sinó que també contaminen l'equip, i fins i tot provoquen una pressió insuficient del sistema hidràulic i afecten l'acció de la pluma. Mètode d'evitar: per establir el mecanisme de "tractament immediat d'errors", l'operador va trobar qualsevol anomalia, s'ha de registrar al compte de manteniment, pot tractar l'escena immediatament, no pot fer front a l'informe oportú, organitzar el manteniment professional, evitar retards de falla menors en un problema important.
Malentès comú dos: període d'inactivitat "talla única" manteniment, no distingeix entre l'estat de l'equip. Algunes empreses emmagatzemen directament la pluma de soldadura a l'aire lliure quan l'equip està inactiu o les peces de càrrega-no es relaxen durant molt de temps, cosa que provoca la corrosió de l'equip i la deformació dels components. De fet, el manteniment del període inactiu s'ha d'ajustar segons l'estat de l'equip. Si l'equip acaba de completar operacions d'alta-intensitat, primer s'ha de netejar i mantenir a fons, i les peces gastades s'han de substituir abans d'emmagatzemar-les. Si el temps d'inactivitat és superior a 6 mesos, cal posar en marxa l'equip durant 10-15 minuts cada mes, de manera que l'oli hidràulic i l'oli lubricant puguin circular pel sistema per evitar que les peces s'oxidin i s'enganxin. Maneres d'evitar-ho: Formular el "pla de manteniment graduat per al període d'inactivitat". Segons el temps d'inactivitat (1-3 mesos, 3-6 mesos, més de 6 mesos) i l'estat de l'equip (parada normal, aturada per error), especifiqueu diferents mesures de manteniment, com ara cobrir la coberta de pols només per a una inactivitat a curt termini, i engegar l'equip i substituir el lubricant periòdicament per a llarg termini. Assegureu-vos que l'equip estigui sempre en bones condicions durant els períodes d'inactivitat.
